導(dǎo)體退火工藝
導(dǎo)體退火要遵循三個原則：退火溫度、退火時間、裝盤量。
退火溫度：退火溫度要高于完全再結(jié)晶溫度，但低于晶粒過分長大的溫度。
退火時間：在保證內(nèi)外部導(dǎo)體單絲都充分獲得完全再結(jié)晶的條件下，盡量取時間的下限，以提高生產(chǎn)效率和降低電能消耗。
裝盤量：導(dǎo)體裝盤量的大小對導(dǎo)體退火后的性能有直接影響，盡量選擇裝盤量相差不多的退火處理，盡量避免白天退火，裝爐量一次裝滿。
一般電纜企業(yè)會在絞合工序（框絞機、籠絞機）中施加劑，劑的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液，宣城電線電纜，操作方法是將劑融入工業(yè)酒精之中，用輸液軟管滴入銅絲中，滴入標(biāo)準(zhǔn)以剛好浸潤銅絲為準(zhǔn)，避免過少局部潛在氧化或過多浪費的現(xiàn)象發(fā)生，在所有防氧化工作準(zhǔn)備穩(wěn)妥后，再開機運轉(zhuǎn)。
收線處應(yīng)保證收線盤干燥，電線電纜公司，收線盤裝滿后，電線電纜加工，用透明塑料薄膜密封，與銅絲拉制同理，很多電纜企業(yè)也省略了此步驟，若此步驟造成銅導(dǎo)體氧化，對低壓電纜影響尚低，對超高壓電纜而言，影響則不堪設(shè)想。銅導(dǎo)體在經(jīng)過拉絲、絞合、儲存后，金屬銅晶格形態(tài)已基本穩(wěn)定。化學(xué)交聯(lián)即在交聯(lián)劑、劑、耦合劑等條件下，將XLPE均勻的擠包在銅導(dǎo)體上。在將裝滿銅導(dǎo)體的放線盤啟動前，調(diào)整收放線張力，保證設(shè)備運行平穩(wěn)
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